調(diào)節(jié)閥安裝前檢查
1.1調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)檢查調(diào)節(jié)閥的產(chǎn)品合格證、安裝使用說明書等是否齊全。
1.2調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：
a）外表面不得有裂紋、砂眼、機(jī)械損傷、銹蝕、臟污等缺陷；
b）銘牌不得脫落，銘牌上的技術(shù)參數(shù)與系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求相符合；
c）調(diào)節(jié)閥兩端應(yīng)有防護(hù)蓋保護(hù)；
d）閥體內(nèi)應(yīng)無積水、銹蝕、臟污和損傷等缺陷；
e）螺紋連接的螺紋上不得有油漆、螺紋完好，法蘭密封面不得有徑向溝槽等影響密封性能的損傷，焊接端坡口完好、不應(yīng)有影響焊接的機(jī)械損傷；
f）襯膠、襯塘瓷及襯塑料的閥體內(nèi)表面應(yīng)平整光滑，襯層與基體結(jié)合牢固，無裂紋、鼓泡等缺陷。
1.3調(diào)節(jié)閥啟閉檢查及水壓試驗(yàn)調(diào)節(jié)閥（安全閥除外）啟閉應(yīng)靈活，位置指示器準(zhǔn)確。安裝前應(yīng)手動(dòng)將調(diào)節(jié)閥開關(guān)三次，檢查是否有卡澀現(xiàn)象。
調(diào)節(jié)閥（安全閥除外）出廠一年以上，在有條件的情況下建議進(jìn)行壓力試驗(yàn)，石化及相關(guān)行業(yè)用調(diào)節(jié)閥試驗(yàn)按照J(rèn)B/T9092的規(guī)定進(jìn)行，一般工業(yè)用調(diào)節(jié)閥試驗(yàn)按照GB/T13927的規(guī)定進(jìn)行。
2.1調(diào)節(jié)閥安裝一般要求
2.1.1調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)認(rèn)真閱讀安裝使用說明書。
2.1.2有流向規(guī)定的調(diào)節(jié)閥，應(yīng)按調(diào)節(jié)閥規(guī)定流向安裝。
2.1.3一般情況下調(diào)節(jié)閥手輪不要朝下安裝，避免閥桿腐蝕。
2.1.4調(diào)節(jié)閥安裝位置應(yīng)方便操作和維修。
2.2 搬運(yùn)調(diào)節(jié)閥起吊時(shí)，吊繩不應(yīng)系在手輪或閥桿上，應(yīng)系在調(diào)節(jié)閥吊耳或法蘭上。搬運(yùn)時(shí)，手輪或手柄不應(yīng)當(dāng)作提手。
調(diào)節(jié)閥的連接
2.3.1根據(jù)調(diào)節(jié)閥連接形式選配管道側(cè)的連接形式，管道法蘭、螺紋應(yīng)與調(diào)節(jié)閥標(biāo)準(zhǔn)相同。
2.3.2調(diào)節(jié)閥連接的管道要清掃干凈，避免鐵屑、泥沙、焊渣和其他雜物損壞調(diào)節(jié)閥密封面。
2.3.3螺紋連接調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)，應(yīng)將密封填料（線麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶）包在外螺紋上，以免閥內(nèi)存積，影響介質(zhì)流通。
2.3.4法蘭調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)，要注意對稱、均勻地把緊螺栓。調(diào)節(jié)閥法蘭與管道法蘭必須平行，間隙合理，以免調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生過大應(yīng)力，對于脆性材料和強(qiáng)度不高的調(diào)節(jié)閥，尤其要注意。
2.3.5焊接連接應(yīng)按照焊接工藝評定合格的焊接工藝施工，避免焊渣等雜物進(jìn)入管道。調(diào)節(jié)閥與管道焊接后應(yīng)按要求進(jìn)行焊縫的無損探傷。
2.4墊片墊片應(yīng)根據(jù)法蘭形式、壓力級別、溫度、介質(zhì)等要求合理選擇。
2.5驅(qū)動(dòng)裝置連接有驅(qū)動(dòng)裝置的調(diào)節(jié)閥，電氣、氣路、液壓管路應(yīng)按說明書接線圖或管路圖進(jìn)行連接，接通之前確認(rèn)接線的正確性。
2.6固定有地腳支撐的調(diào)節(jié)閥，安裝基礎(chǔ)應(yīng)穩(wěn)固。
2.7特殊要求
2.7.1有外部保溫、保冷要求的調(diào)節(jié)閥，應(yīng)在通入介質(zhì)前完成保護(hù)層的施工。
2.7.2安全閥安裝，應(yīng)注意排放口位置，避免正對操作人員。
調(diào)節(jié)閥安裝后調(diào)試
3.1調(diào)試前準(zhǔn)備系統(tǒng)調(diào)試前，應(yīng)將調(diào)節(jié)閥與管道一起進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行調(diào)試。檢查各連接處是否存在泄漏。特殊調(diào)節(jié)閥應(yīng)特別規(guī)定。
3.2電動(dòng)調(diào)節(jié)閥電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)控制方法在就地控制狀態(tài)，手動(dòng)調(diào)節(jié)閥至中間位置，進(jìn)行電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，接通開或關(guān)按鈕后立即停止，檢查電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開關(guān)方向是否和開關(guān)指示牌以及調(diào)節(jié)閥本身旋向一致，否則要進(jìn)行相序檢查或接線的調(diào)整。
3.3限位開關(guān)設(shè)定
3.3.1一般限位開關(guān)出廠就設(shè)定完畢，不需再調(diào)整。
3.3.2調(diào)試關(guān)限位設(shè)定。手動(dòng)調(diào)節(jié)閥至關(guān)閉位置，然后向回轉(zhuǎn)1~2圈，用螺絲刀等工具調(diào)整限位開關(guān)至關(guān)閉位置，限位開關(guān)剛好動(dòng)作，用萬用表測量限位開關(guān)，輸出接點(diǎn)信號應(yīng)正確。
3.3.3調(diào)試開限位設(shè)定方法同上。
3.4電動(dòng)、電磁動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制信號的輸入要符合驅(qū)動(dòng)裝置要求。
3.5氣動(dòng)、液動(dòng)等調(diào)節(jié)閥的壓力源壓力應(yīng)符合驅(qū)動(dòng)裝置要求。
4.3.6調(diào)節(jié)閥隨系統(tǒng)一起進(jìn)行聯(lián)調(diào)，檢查調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作及功能。
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